鑫陸晟裝配式建筑模殼生產線簡介

一、裝配式建筑模殼生產線主要設備：1、混凝土攪拌站：HZN120預制混凝土攪拌站2、墻板板殼生產線：8臺3、襯模板：8套4、成型芯管：8套5、存管機架：8個6、清管系統：1套7、PC液壓定位抽/穿芯一體機：1臺8、上面成型抹面機：1臺9、 布料機：1套10、定位推板、清模一體機：1臺11、接板架：1臺12、托板架：16個13、鍋爐6t/h：1套14、蒸汽養護箱：2套15、桁吊：5個16、轉運車：3輛17、鋼絲網架保溫板生產設備：2套18、筒倉：10個，每個筒倉的貯存量為300t19、主體運行疊合樓板生產線：1條20、雙跑樓梯雙聯模：5套21、剪刀樓梯雙聯模：5套二、裝配式建筑模殼生產線生產工藝流程：(1)材料儲運水泥運輸入場后，通過輸送管道輸送至筒倉中，沙子、細石運輸入場后，輸送至封閉式堆放場，添加劑運輸入場后，輸送至封閉式存儲池。(2)混合攪拌采用電腦自動化控制的立軸式混凝土砂漿攪拌站，水泥、沙子、細石、添加劑、水等物料根據系統設置的配比自動計量每次的投入量，完成物料計量后，送至攪拌主機進行混合攪拌，進料過程為全封閉式結構，無廢氣產生。(3)輸送通過軌道式擺渡小車或管道式輸送泵輸送至澆筑工作臺。(4)填模清理后的模臺移動至模具裝配區進行模具組裝，組裝完成后，模臺移動至澆筑區，通過布料機或者泵送管道注入砂漿或混凝土，完成澆筑。(5)養護壓光好的坯體用碼垛機將臺模上的墻板送入養護窯，坯體直接與養護窯內的蒸汽至極接觸，在恒壓恒溫養護8h左右，溫度60℃左右?；炷恋恼羝B護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽氧化應分別符合下列規定：①靜停期間應保持環境溫度不低于5℃，罐筑結束4-6h且混凝土終凝后方可升溫。②升溫速度不宜大于10℃/h。③恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，不得超過65℃，恒溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。④降溫速度不宜大于10℃/h。(6)脫模養護完成后，構件隨模具一起移動至脫模區，進行脫模清理后，再將構件轉運至堆場。